30.04.2025 Экономика

Производство гофрокартона: технология, изготовление по этапам, оборудование

В современном мире, где логистика и сохранность товаров играют ключевую роль, гофрокартон занимает одно из ведущих мест среди упаковочных материалов. Его универсальность, экологичность и экономичность сделали его незаменимым в различных отраслях промышленности.

В этой статье мы подробно рассмотрим производство гофрокартона, начиная с его определения и преимуществ и заканчивая особенностями технологии изготовления и используемого оборудования. Мы постараемся ответить на самые популярные вопросы, связанные с этим процессом.

Что такое гофрокартон

Гофрокартон — это композиционный материал, широко используемый для изготовления упаковки. Он состоит из одного или нескольких плоских слоев картона (лайнеров) и одного или нескольких гофрированных слоев, склеенных между собой с помощью специального клея. Гофры придают картону дополнительную жесткость и амортизирующие свойства, что повышает его прочность и способность защищать товары от повреждений при транспортировки и хранения.

Существует несколько видов гофрокартона, отличающихся по количеству слоев и профилю гофрирования, например, двухслойный, трехслойный и пятислойный. Также существует микрогофрокартон, который используют для изготовления маленьких коробок и упаковочных изделий.

Преимущества

Гофрокартон обладает рядом неоспоримых преимуществ:

- экологичность: материалы для изготовления гофрокартона подлежат вторичной переработке, что снижает нагрузку на окружающую среду;

- легкость: небольшой вес позволяет снизить затраты на доставку продукции;

- прочность: гофрированная структура обеспечивает высокую прочность при относительно небольшой массе;

- универсальность: подходит для упаковки практически любых товаров, от пищевых продуктов до бытовой техники;

- экономичность: стоимость гофрокартона значительно ниже, чем у многих других упаковочных материалов;

- возможность нанесения печати: на поверхность гофрокартона легко наносят изображения, логотипы и другую информация, что делает его эффективным инструментом маркетинга;

- широкий выбор конструкций: возможность заказать гофрокартонные изделия практически любой формы и размера.

История производства гофрокартона

История гофрированного картона началась в середине XIX века. Первый патент на машины для изготовления гофрированной бумаги был выдан в 1856 году. Изначально ее использовали в качестве подкладки для шляп. Однако вскоре стало ясно, что гофрированная бумага обладает отличными амортизирующими свойствами, и в конце XIX века ее начали использовать для упаковки хрупких предметов. Датой рождения гофрокартона, в современном понимании, считается 1871 год, когда был изобретен двухслойный гофрокартон.

Развитие линий по производству

Со временем технология производства гофрокартона претерпела значительные изменения. От ручного изготовления перешли к автоматическом линиям, способным выпускать большие объемы продукции с высокой скоростью и точностью. Развитие оборудования позволило значительно улучшить качество гофрокартона, расширить ассортимент видов и снизить стоимость производства. Современные гофроагрегаты — это сложные комплексы, включающие в себя несколько секций, выполняющих различные технологические операции.

Технология и используемое оборудование

Основные этапы производства гофрокартона осуществляются на гофроагрегате, который представляет собой линию, состоящую из множества узлов. В качестве сырья используется бумага в рулонах. Различают лайнер — плоский слой картона и флютинг — бумага для гофрирования. Линия включает в себя:

- разматыватели: для подачи рулонов бумаги;

- нагревательные валы: для нагрева бумаги, что облегчает процесс гофрирования;

- гофрировальные валы: основные элементы, формирующие гофры;

- клеенаносящие машины: для нанесения клея на гофры и лайнеры;

- сушильные секции: для сушки склеенных слоев картона;

- продольно-резательные машины: для разрезания листов гофрокартона на необходимый размер;

- поперечно-резательные машины: для разрезания листов гофрокартона по длине;

- укладчики: для формирования стоп из готового гофрокартона.

Технология производства гофрокартона по этапам

Процесс производства гофрокартона можно разделить на следующие этапы:

1. Подготовка сырья: размотка рулонов бумаги и их нагрев.

2. Гофрирование: прохождение бумаги через гофрировальные валы, формирующие гофры. Этот этап определяет профиль гофрирования.

3. Склеивание: нанесения клея на гофры и склеивание их с лайнерами.

4. Сушка: сушка гофрокартона горячим воздухом для окончательного склеивания слоев. Температура сушки строго контролируется.

5. Разрезание: разрезание гофрокартона на листы нужного размера и формы.

6. Укладка: формирование стоп из готового гофрокартона.

После этого листы гофрокартона отправляются на производственные участки, где из них изготавливают гофрокороба, гофролотки, гофроящики и другие изделия. Это включает в себя высечки, склеивание, сшивание и другие операции.

Вопросы и ответы

- Какие виды гофрокартона бывают?

- Двухслойный, трехслойный, пятислойный, семислойный, микрогофрокартон.

- Какие бывают профили гофры?

- A, B, C, E, F (и их комбинации).

- Какая марка гофрокартона лучше для переезда?

- Для переезда рекомендуется пятислойный гофрокартон, обладающий высокой прочностью.

Заключение

Производство гофрокартона — это сложный и многоэтапный процесс, требующий специального оборудования и квалифицированного персонала. Благодаря своим уникальным свойствам гофрокартон остается одним из самых востребованных упаковочных материалов в мире. Если вам необходима качественная гофротара или услуги по печати на гофрокартоне, многие компании всегда готовы предложить оптимальные условия сотрудничества. Например, Аксель Пак.

Реклама. ООО «Аксель ПАК»

ИНН 5029187262

erid: 2VtzquwrPd5

гофрокартон производство гофрокартона

Другие новости по теме